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Os actuais transmissores de pressão são produtos tecnologicamente avançados, sendo agora ainda mais precisos, fiáveis e 
robustos do que nunca. São ideiais para uma utilização a longo prazo, mesmo em ambientes agressivos com altos níveis de temperatura, humidade ou vibração. Os transmissores de pressão industriais são utilizados numa vasta variedade de aplicações industriais que vão desde os compressores de climatização e as bombas de velocidade variável, até à pressão hidraulica, a óleo e a água.
Os transmissores de pressão são utilizados para medir variáveis como:
- Pressão de refrigerantes para optimizar o seu fluxo em aplicações de refrigeração industrial
- Pressão de água fria e quente nos sistemas de refrigeração
- Pressão hidraulica em veículos de obras públicas e empilhadores
- Pressão em instalações industriais de ar comprimido destinado a ferramentas
- Pressão em sistemas de travagem em material circulante
- Pressão de descarga e sucção em compressores ou bombas
- Pressão de água em carros de bombeiros
Um transmissor pode ser utilizado em qualquer local onde exista uma tubagem ou uma câmara. A sua função é detectar e converter pressões num sinal eléctrico proporcional que é transmitido a um sistema de supervisão ou controlo. Estes sensores monitorizam o funcionamento e a eficiência dos sistemas e ajudam a optimizar o seu funcionamento. A escolha e instalação do transmissor adequado para uma nova aplicação é uma decisão muito importante; um sensor errado pode provocar problemas e inclusive perigos no sistema.
Neste documento, apresentamos os principais cinco critérios do produto no momento de escolher um transmissor de pressão; os três principais critérios de design; e outros recursos para assegurar a escolha e operação perfeitas de um sensor de pressão em aplicações industriais.
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